无机纤维喷涂，前需准备
无机纤维喷涂施工前的准备工作至关重要，直接影响施工质量与效率。以下是系统化的准备步骤及关键要点：
一、材料准备
1. 材料验收
检测项目：核对产品合格证、检测报告（导热系数、防火等级、环保性），符合 GB/T 25975-2010（岩棉）或 GB/T 13350-2017（玻璃棉）。
现场抽检纤维密度（岩棉≥80kg/m3，玻璃棉≥48kg/m3）、含水率（≤1%）、纤维直径（≤6μm）。
储存要求：干燥通风环境，避免受潮或暴晒，远离火源与化学品。
2. 胶粘剂与界面剂
选用与纤维匹配的专用胶粘剂（如水性树脂胶），按厂家配比调配。
界面剂（丙烯酸类）涂刷前需摇匀，确保基层粘结力。
二、设备与工具调试
1. 喷涂设备
核心设备：空压机（压力范围 0.6~0.8MPa）、纤维喷涂机、混合喷枪、输送软管。
调试步骤：校准胶粘剂与纤维的混合比例（通常8%~12%），试喷检查出棉均匀性；清理管路，防止残留物堵塞喷枪。
2. 辅助工具：测厚仪（超声波或探针）、拉拔仪（检测粘结强度）、压板（表面修整）、温湿度计。
安全工具：防尘口罩（N95级）、护目镜、防护服、手套。
三、基层处理
1.清洁与修复
混凝土基层：清除油污、浮灰，裂缝用环氧砂浆填补，含水率≤8%（湿度仪检测）。
金属基层：喷砂除锈至 Sa2.5级，涂刷防锈底漆（干膜厚度≥50μm）。
2. 界面剂施工：喷涂前24小时涂刷，用量0.2~0.3kg/m2，均匀覆盖无漏涂。
干燥标准：表干不粘手（常温下约2~4小时）。
四、环境条件控制
1. 温湿度要求
温度：5℃~35℃（低于5℃需升温，高于35℃避免暴晒）。
湿度：相对湿度≤85%，雨天、雪天禁止施工。
2. 通风与防护：作业区设置排风扇，减少纤维粉尘积聚。对周边设备、门窗做遮挡保护，避免污染。
五、技术交底与人员培训
1. 施工方案明确：明确喷涂厚度（设计值±10%）、分层计划（每层≤50mm）、固化时间（10~30分钟/层）。
2. 操作培训
喷枪操作：匀速移动（速度0.5~1m/s）、垂直距离30~50cm、扇形覆盖。
安全规范：穿戴防护装备，严禁吸烟或明火作业。
六、样板段制作与验收
1. 试喷区域：选取1~2㎡区域试喷，检测厚度、密度、粘结强度。
2. 验收标准：粘结强度≥10kPa（拉拔试验，GJ/T 358-2015）；表面平整度≤3mm/2m，无空鼓、脱落、纤维飞散。
3. 问题整改：若不合格，调整胶粘剂比例、喷涂压力或基层处理方案。
七、施工计划与应急预案
1. 进度规划：计算材料用量（面积×厚度×密度+5%~10%损耗），制定日工作量（如500㎡/天）。协调其他工种，避免交叉污染。
2. 应急准备：备用设备（空压机、喷枪）、突发天气预案（防雨布覆盖）。现场配备灭火器、急救箱，设置安全警示标识。
总结：无机纤维喷涂施工前的准备需严格把控 材料、设备、基层、环境、人员、样板等环节，确保每项指标符合设计与规范要求。通过系统化的准备与验收流程，可有效规避施工中的质量风险，提升工程效率与安全性。以上解答仅供参考，如需进一步了解，可联系我司专业施工团队。
